
導(dǎo)熱油清洗劑
加 熱 爐 系 統(tǒng) 清 洗 工 藝
一、加熱爐系統(tǒng)內(nèi)的存油和油泥要先排放和清除干凈
先通過泵循環(huán)低溫(80~100℃)加熱降低油的粘度以利排放,再用壓縮空氣吹出殘留油污,高、低位油槽內(nèi)的存油和油泥要清除干凈。
二、采用泵循環(huán)方式用熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁排出粘附的油污
用循環(huán)熱水(80~90℃)不斷沖洗內(nèi)壁使油污剝離(約5~10小時(shí)),然后在適量排放沖洗污水的同時(shí)等量補(bǔ)充進(jìn)水直至出水中不帶油污為止。
三、加入清洗液用泵循環(huán)洗脫系統(tǒng)內(nèi)壁的油污和積炭
將配置好的清洗液控量加入系統(tǒng),開泵循環(huán)加熱升溫(80~90℃),循環(huán)洗脫時(shí)間視清洗效果而定(一般為24~48小時(shí)),然后排放干凈。
四、用泵循環(huán)熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁去除殘留清洗液
用泵循環(huán)熱水(80~90℃)清洗全系統(tǒng),1~2小時(shí)后一面排放循環(huán)水,一面等量補(bǔ)充進(jìn)水,再逐步更換清洗水后進(jìn)入下一次泵循環(huán)清洗,更換2~3次,直至進(jìn)水和排放水的水質(zhì)相近,PH值相同不偏堿性為止。
五、進(jìn)行全系統(tǒng)的除水干燥處理
清洗后立刻排盡水份,用加熱的壓縮空氣吹掃全系統(tǒng)進(jìn)行除水干燥處理。完畢后立刻加入導(dǎo)熱油,開泵進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)防止生銹。
六、清洗劑一般加水稀釋5~6倍后配成清洗液就可投入清洗使用。清洗劑的用量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)污染程度和管線長短而確定

